淺談可拆板式換熱器的常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法
一、產(chǎn)生的原因
1、外漏
（1）由于板片變形導(dǎo)致組裝錯位；
（2）在板片密封槽部位有裂痕；
（3）夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻；
（4）換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。
2、串液
（1）泄漏槽處有輕微滲漏；
（2）板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕；
（3）操作條件與設(shè)計要求不相符；
（4）板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。
3、壓降過大
（1）換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會引起壓降過大；
（2）板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大；
（3）運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導(dǎo)致許多臟物進入換熱器的里面，引起壓降過大。
二、處理方法
1、外漏
（1）對換熱器進行解體，并對變形部位進行修理或換板片；
（2）在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片；
（3）按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)保持均勻一樣；
（4）重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，以免污物粘附于墊片密封面。
2、串液
（1）可拆板式換熱器板片材料要合理匹配；
（2）換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求；
（3）調(diào)整運行參數(shù)使其符合設(shè)計條件；
（4）換有裂痕的板片時，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂痕。
3、壓降過大
（1）對新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗1次；
（2）二次水建議采用經(jīng)過處理后的軟水；
（3）對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用1次向二次供水的方法；
（4）換熱器應(yīng)用于冶金、電力、電子、礦業(yè)、石油、化工、裝備機械、食品、船舶、建筑供熱及供冷等領(lǐng)域。
1、外漏
（1）由于板片變形導(dǎo)致組裝錯位；
（2）在板片密封槽部位有裂痕；
（3）夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻；
（4）換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。
2、串液
（1）泄漏槽處有輕微滲漏；
（2）板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕；
（3）操作條件與設(shè)計要求不相符；
（4）板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。
3、壓降過大
（1）換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會引起壓降過大；
（2）板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大；
（3）運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導(dǎo)致許多臟物進入換熱器的里面，引起壓降過大。
二、處理方法
1、外漏
（1）對換熱器進行解體，并對變形部位進行修理或換板片；
（2）在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或換墊片和板片；
（3）按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)保持均勻一樣；
（4）重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，以免污物粘附于墊片密封面。
2、串液
（1）可拆板式換熱器板片材料要合理匹配；
（2）換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求；
（3）調(diào)整運行參數(shù)使其符合設(shè)計條件；
（4）換有裂痕的板片時，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂痕。
3、壓降過大
（1）對新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗1次；
（2）二次水建議采用經(jīng)過處理后的軟水；
（3）對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用1次向二次供水的方法；
（4）換熱器應(yīng)用于冶金、電力、電子、礦業(yè)、石油、化工、裝備機械、食品、船舶、建筑供熱及供冷等領(lǐng)域。